Чем отличается струйная очистка сухим льдом от других методов очистки?

Кто-то, услышав словосочетание «криогенный бластинг», может подумать, что речь идёт о каком-то оружии из научно-фантастического фильма. Однако профессионалы, стоящие на страже чистоты, знают, что это понятие означает не что иное, как чистка сухим льдом. Технологии современного мира не стоят на месте, и всё больше и больше разработок приходит на помощь человеку. Сухой лёд нашёл довольно широкий спектр применения — от промышленности до сферы услуг.

Струйная обработка сухим льдом

Струйная очистка сухим льдом похожа на другие методы струйной очистки она подготавливает и очищает поверхности с помощью среды, ускоренной в потоке сжатого воздуха. Он отличается тем, что для очистки сухим льдом используются гранулы или микрочастицы твердого диоксида углерода (CO 2 ). Частицы сублимируются при ударе, снимая грязь и загрязнения без повреждений. Процесс очистки сухим льдом имеет уникальные характеристики, которые отличают его от других методов очистки.

Неабразивный

Очистка сухим льдом неабразивна и не повредит оборудование. Сухой лед – очень мягкая среда и может очищать чувствительное оборудование, такое как датчики или сложные движущиеся части, без травления, профилирования или изменения размеров поверхности. Очистка сухим льдом также может продлить срок службы оборудования и снизить риск выхода из строя и остановки оборудования.

Без вторичных отходов

Сухой лед сублимируется при ударе о очищаемую поверхность, в результате чего не образуются вторичные отходы, остатки и проникновение влаги. Это исключает дополнительную очистку, удаление вторичных отходов и дополнительную подготовку к очистке, такую ​​как маскировка чувствительных датчиков или упаковка электронных компонентов перед очисткой. Это значительно сокращает время по очистке и связанных с этим простоев.

Экологически чистый

Сухой лед, используемый в процессе очистки сухим льдом, состоит из регенерированного CO 2, который собирается и повторно используется в других промышленных процессах. Он не производит больше CO 2 и не добавляет дополнительных парниковых газов в атмосферу.

Это также позволяет исключить использование экологически вредных чистящих химикатов и исключает воздействие опасных чистящих средств на рабочих. Он также не производит токсичных отходов, которые необходимо утилизировать.

Нетоксичный

Сухой лед – это среда пищевого качества, одобренная для использования в пищевой промышленности. Он бесцветный, безвкусный, без запаха и нетоксичный.

Не электропроводный

Сухой лед не проводит электричество и не вызывает коррозии очищаемых поверхностей. Это также позволяет безопасно очищать электрооборудование с помощью струйной обработки сухим льдом.

Струйная очистка сухим льдом также является предпочтительным методом очистки для сотрудников, выполняющих эту задачу. Такие методы, как ручная очистка, могут быть утомительными и изнурительными. Другие методы с использованием токсичных материалов, такие как пескоструйная очистка и химическая очистка, могут нанести вред как работнику, так и окружающей среде.

Применение технологии

По своим свойствам технологии очистки льдом нет равных. Поэтому она нашла применение во многих хозяйственных областях.

Железнодорожный транспорт

С помощью криобластинга очищают:

  • электродвигатели поездов;
  • тележки и колёса;
  • машинные узлы и другое оборудование составов;
  • корпуса поездов от краски;
  • элементы от шумоизолирующей мастики;
  • основной генератор;
  • собранные электрические панели без разбора;
  • труднодоступные участки узлов;
  • улитку турбокомпрессора;
  • клапаны и поршни двигателя;
  • детали кузова.

Использование в полиграфии и авиации

В полиграфии аппараты для криобластинга применяют для удаления загрязнений с печатных и полиграфических машин, не разбирая их. А также некоторых их деталей. Очищают приборы для скрепления. Удаляют следы чернил и лаковых покрытий с приборов и чернильную накипь с шестерёнок.

В авиации прибегают к этой технологии очистки, когда нужно:

  • удалить грязь со световых и осветительных приборов взлётно-посадочной полосы.
  • очистить детали двигателя, реверсивные аппараты, турбины и буксировочные крюки.
  • обработать обшивку, снять грязевой слой с приводной агрегатной коробки и шасси.

Производство и переработка пластмасс

В этой сфере криогенный бластинг используют для очистки:

  • приборов, производящих продукцию из вспененных полимеров;
  • пресс-форм, изготавливающих пластмассовые бутыли и бутылки;
  • оснащения и аппаратов — шнеков, штампов, прессов, участвующих в производстве различных видов полимерных изделий.

Пищевая промышленность

Здесь также широк спектр очищаемых льдом устройств и приборов:

  • противни, печки, формы и другие ёмкости и отделения, активно используемые для производства хлеба и кондитерских изделий.
  • миксеры, комбайны, камеры для копчения, контейнеры и резервуары для хранения и переработки мяса и рыбы.
  • конвейерные ленты и аппараты для упаковки.

Водный транспорт

В сфере водного транспорта чистка сухим льдом применяется для:

  • Очищения корпуса, обшивки, винтов и другого оборудования машинных отделений судна от нагара и масла, водорослей, слизи, моллюсков и прочих загрязнений.
  • Очистки водозаборных клапанов и элементов.

Также сухой лед применяют для очистки автомобилей и оборудования для его производства, с его помощью удаляют неприятные запахи из салона автомобиля и бытовых помещений. Возможно, в скором будущем появятся приборы для криобластинга в домашних условиях.

Абразивоструйная очистка (песок, бисер, силикон, орех)

Абразивно-струйная очистка включает в себя агрессивные методы очистки, при которых используется сжатый воздух, чтобы направить поток абразивного материала на поверхность. Абразивный материал варьируется и может включать песок, стеклянные шарики, силикон, скорлупу грецкого ореха, кукурузные початки и многое другое. Этот тип пескоструйной очистки обычно используется для удаления ржавчины, сильно приставшей краски, сильной коррозии и других стойких загрязнений.

Абразивный и разрушительный

Абразивоструйная очистка предназначена для очистки объектов, требующих более агрессивного метода удаления. Таким образом, хотя его абразивный характер является положительным фактором для некоторых применений, он также может повредить подлежащую очистку поверхность.

Абразивоструйная очистка может значительно сократить срок службы инструментов и оборудования, на котором она используется. Это также может привести к необратимому повреждению чувствительных поверхностей и движущихся частей оборудования.

Образует вторичные отходы

Абразивоструйная очистка создает огромное количество вторичных отходов. Его нужно будет собрать и утилизировать после завершения работы.

Локализация, сбор и утилизация вторичных отходов могут значительно увеличить время и затраты на проект. Установка локализации может занять несколько часов, и, хотя это ограничивает объем отходов определенной областью. В некоторых случаях удаление образовавшихся отходов может занять несколько дней.

Влияет на окружающую среду

Негативное воздействие абразивных сред на окружающую среду зависит от того, какая среда используется. Например, скорлупа грецкого ореха является биоразлагаемой и менее вредной, в то время как такие материалы, как стекло, пластик и силикон, вредны для окружающей среды, которую очищают.

Кроме того, некоторые методы, такие как пескоструйная очистка, создают летучую пыль, которая может быть токсичной при вдыхании.

Когда нужна процедура?

При эксплуатации машины мотор изматывается по разным обстоятельствам. Это может быть неожиданное проникновение жидкостей в моторный отсек, подтек масла, осадка пыли. Загрязнения способны спровоцировать стремительный перегрев двигателя, препятствуют своевременному распознанию неполадок, придают автомобилю неэстетичный вид, а присутствие на моторе пятна масла могут привести к воспламенению.

Как правило, двигатель чистят при помощи разных специализированных стиральных жидкостей либо паром. Современные авто оборудованы электроникой, поэтому подобные виды чистки могут навредить машине. При попадании капель воды контакты могут окислиться и прекратить работать, даже спровоцировать замыкание в проводке. По этой причине, при возникновении потребности очистить мотор, правильнее прибегнуть к помощи специалистов в этой области.

Обработка содой

Содовая очистка является умеренно абразивным веществом и, как правило, является эффективным методом очистки для многих видов поверхностей. Он использует сжатый воздух для обдува поверхности мелкодисперсным порошком бикарбоната натрия.

Образует вторичные отходы

Основным недостатком использования содовой очистки является огромное количество отходов, которые необходимо локализовать, собрать и утилизировать после завершения проекта очистки.

Это может добавить значительное количество времени и затрат. Перед началом очистки в зоне обработки должна быть установлена ​​локализация, что может занять несколько часов. Сверхмелкие частицы от струйной очистки содой распространяются по очищаемой поверхности и попадают в щели и участки, которые трудно удалить. Остатки также могут прилипать к дереву и другим поверхностям, подвергающимся пескоструйной очистке, что затрудняет нанесение краски на очищенные поверхности.

На сбор образовавшихся отходов и полную очистку территории требуется значительное количество времени.

Влияет на окружающую среду

Если содовая струйная очистка не сдерживается эффективно, то образующиеся ниже по течению отходы могут просочиться в почву окружающей растительности, что может негативно повлиять на уровень pH почвы и убить растительность.

Отходы также могут стать токсичными при очистке содой от опасных веществ и предметов. Эти взрывчатые материалы затем классифицируются как токсичные отходы и требуют надлежащей и безопасной утилизации.

Абразивный

Обработка содой является умеренно абразивной, но, как правило, неразрушающей. На большинстве поверхностей она не повредит материалам.

Водоструйная очистка под высоким давлением

Мойка под давлением включает ускорение воды для создания струи под высоким давлением, которая направляется на очищаемый участок. Этот метод обычно используется для удаления грязи, пыли и другой грязи с поверхностей. Процесс быстрый и относительно дешевый, но имеет ряд недостатков.

Образует вторичные отходы

Мойка под давлением приводит к образованию большого количества оставшейся воды, и установка герметизации для воды может быть сложной задачей. Когда Обработка завершена, производство не может быть начато до тех пор, пока оборудование не высохнет, что приводит к более длительным простоям. Сточные воды могут вызвать серьезные проблемы с электричеством, а также могут вызвать проблемы с двигателями. Перед очисткой все электрооборудование необходимо правильно обернуть.

Электропроводящий

Из-за использования воды мойка под давлением может вызвать ржавчину на поверхности. Также существует риск мгновенной коррозии, которая приводит к немедленному появлению ржавчины, если не использовать ингибитор ржавчины.

Влияет на окружающую среду

Сточные воды могут быть загрязнены, когда они используются для удаления токсичных или вредных материалов. Затем эта вода классифицируется как токсичная и требует соответствующей и безопасной утилизации, что дополнительно увеличивает затраты на проект.

Оборудование для криогенного бластинга

Оборудование для криобластинга — это компактные передвижные аппараты, похожие на пылесосы с учетом особенностей технологии. Вместо щетки клинер держит в руках пистолет, соединенный шлангом с корпусом машины. Для хранения льда есть специальные контейнеры, в них можно переносить запасные объемы рабочего материала. Напомним, что в процессе клининга сухой лед испаряется без следа, уборщику остается только утилизировать собранный на объекте мусор.

Популярные производители оборудования:

  • CRYONOMIC (Бельгия) — лидер европейского производства аппаратов для криобластинга;
  • CryoSnow (Германия) — специализируется на выпуске аппаратов для очистки больших площадей;
  • COLD Jet (США) — оборудование разных классов, в том числе для бытовых масштабов работ на небольших площадях.

В России выпуском бластеров для сухого льда занимается «Ассоциация Собственников Спецтехники» (Санкт-Петербург). Также на территории РФ расположено производство немецкой торговой марки Carblast Fahrzeugtechnik GmbH.

Очистка растворителем

Очистка растворителем включает в себя любой процесс очистки, в котором используются химические чистящие средства

Абразивный

В процессе используются едкие химические вещества, которые являются абразивными на большинстве поверхностей и могут повредить оборудование и инструменты. Когда вредные химические вещества используются на поверхности для многократной очистки с течением времени, эта поверхность начнет разрушаться.

Влияет на окружающую среду

К химическим растворителям относятся вещества, вредные для окружающей среды и безопасности труда. Процесс включает частое воздействие токсичных химикатов на сотрудников, что может создать долгосрочные проблемы со здоровьем.

Растворители также необходимо утилизировать после завершения очистки. Отходы считаются токсичными и должны утилизироваться надлежащим образом, что может быть дорогостоящим для бизнеса.

Что это такое?

Криогенный бластинг популярен более 25 лет. Технологически процедура схожа с пескоструйчатой обработкой деталей. При первом варианте криобластинга очищение выполняется гранулами сухого льда, которые при попадании на поверхность преобразуются в газообразное состояние. Во втором случае, чистка проводится маленькими жесткими частичками, которые проявляют шлифующее действие и портят плоскость обработки. Гранулы замораживаются до -80 градусов Цельсия. Грязь и пятна рушатся и убираются с плоскости. Замороженные гранулы подвергаются испарению и не причиняют вреда самым тонким и хрупким деталям.

Очистка ручного инструмента

Этот процесс очистки включает в себя соскабливание вручную или чистку металлическими щетками, зубилами и другими инструментами. Этот процесс отнимает много времени и утомителен. Очистка ручным инструментом требует от сотрудников выполнения повторяющихся движений, которые могут быть вредными и вызывать краткосрочные и долгосрочные проблемы со здоровьем.

Абразивный

Повторяющиеся движения рук при чистке или чистке, долблении или действиях, требующих измельчения, шлифования или соскабливания, могут повредить инструменты, механизмы и детали. Абразивный характер ручных инструментов сокращает срок службы деталей и снижает их производительность.

Для очистки ручного инструмента обычно также используются химические растворители, которые могут еще больше повредить оборудование.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]