Как правильно вставить и вытащить сверло в перфоратор, шуруповерт и дрель

Нарушения правил работы

Безопасный режим сверления предполагает соблюдение некоторых правил, пренебрежение которыми может привести к травматизму или повреждению инструмента. В наибольшей опасности находится патрон дрели, принимая на себя основную нагрузку при контакте с поверхностью. Во избежание неприятных последствий не рекомендуется резко изменять угол наклона сверления. Также необходимо ограничивать приложенное усилие на дрель, сверло которой находится в процессе сверления. Чрезмерная нагрузка может привести к поломке сверла или заклиниванию его в патроне. Для обработки сверхпрочных поверхностей необходимо использовать сверла, предназначенные для такой работы.

Как достать сверло из поврежденного патрона

Очень часто приходится сталкиваться с такой ситуацией, когда сверло намертво заклинивает в патроне дрели. Возникает только один вопрос, каким образом его достать? Чтобы не осуществлять демонтаж устройства, вынуть заклинившее сверло следует таким образом:

1. Сверло следует зажать в тисках в горизонтальном положении, что позволит предотвратить его поломку.
2. Зафиксировать корпус дрели в неподвижном состоянии.
3. Взять молоточек, после чего простучать по поверхности патрона легкими ударами.
4. Если проблема не решается, то удары наносятся более резкие, но не сильные, чтобы не повредить изделие.
5. Удары нужно наносить непосредственно по касательной к гильзе, и продолжать до тех пор, пока не произойдет выдвижение хвостовика насадки из кулачков.

Извлечь заклинившее сверло или насадку из старой советской дрели следует при помощи использования двух сантехнических ключей. При помощи одного ключа следует зафиксировать надежно вал дрели, а при помощи второго выполнить прокручивание патрона. Если движение не осуществляется, то нужно нанести сильный удар молотком по ключу.

Важно знать! Чтобы избежать заклинивания насадок в фиксаторах дрелей, следует осуществлять регулярно смазывание кулачков при помощи обычного моторного масла.

Замена режущего инструмента

«Хвостик» сверла шуруповерта закрепляется в патроне. Он бывает разных размеров, как и насадки. При неверной установке режущего инструмента шуруповерт может нанести урон рабочему процессу и вред здоровью. Например, по причине «неправильного» сверла могут получиться отверстия разного размера с поврежденной поверхностью. Острый элемент при «вылете» из патрона станет причиной серьезной травмы.

Большинство современных шуруповертов обладает кулачковыми патронами. Они состоят из корпуса цилиндрической формы, а также гильзы и кулачков. Когда гильза вращается по часовой стрелке, то кулачки одновременно прижимают сверло.

Процесс его замены несложный, но имеет ряд индивидуальных особенностей. Весь процесс можно описать следующим образом:

• необходимо подобрать необходимую насадку (биту) для сверла;
• затем нужно взять режущий инструмент и установить его в центр патрона (между раскрытыми «кулачками»);
• после этого его следует закрепить, поворачивая гильзу по часовому ходу (при патроне ключевого типа ключ устанавливают в углубление);
• крутим гильзу до закрепления насадки.

Поменять сверло несложно, но прежде необходимо вытащить предыдущее. Бывают следующие варианты развития ситуации:

• стандартное изъятие сверла (патрон не имеет повреждений);
• вытаскивание сверла при отсутствии ключа;
• извлечение застрявшего режущего элемента.

При исправной работе шуруповерта проблем при замене его рабочего инструмента возникнуть не должно – операция элементарная. Для этого нужно взять ключ, который предназначен для ослабления патрона, и вставить его в углубление. Крутим против часовой стрелки. Раскручивание осуществляется за счет специальных зубчиков, которые имеются на предметах. Также существует еще один вариант изъятия сверла. Для этого включаем на шуруповерте режим обратного вращения, держим внешний корпус патрона и жмем на кнопку «пуск». Таким образом, сверло легко освободится.

При отсутствии специального ключа сверло можно извлечь с помощью крестовой отвертки или гвоздя. Его необходимо вставить в углубление на патроне и зафиксировать его половину. Противоположную часть патрона крутим рукой. Однако если подобное раскручивание не приносит результата, то берем газовый ключ или тиски – эти инструменты помогут усилить проворачивание патрона. Если предыдущие варианты по вытаскиванию сверла потерпели фиаско, то тогда следует прибегнуть к «тяжелой артиллерии». В некоторых случаях достать сверло затрудняют его внешние повреждения. В сложившейся ситуации необходимо расслабить «кулачки» с помощью газовых ключей и тисков. Полностью зажимаем патрон ключами и производим вращение (откручивание).

Радикальным вариантом при самой безнадежной ситуации станет скручивание патрона с шуруповерта. Для этого необходимо сжать его в тисках и с силой выбить режущий инструмент с внутренней стороны с помощью пробойника. Естественно, после подобной процедуры шуруповерт следует отнести в ремонт. Подводя итоги, стоит заметить, что процедура вставки сверла в шуруповерт довольно простая и с ней сможет справиться даже тот, кто ни разу этого не делал. Главное в этом процессе – следовать рекомендациям.

О том, как вставить сверло в шуруповерт, смотрите в следующем видео.

Типы головок дрели

Прежде чем разбираться, как вытащить сверло из дрели, следует понять, какие механизмы крепления используют производители.

Основных типов всего два:

• Ключевые или зубчато-венцовые

Ключевой тип является очень надёжным, но судя из названия для затягивания нужен специальный ключ. Он приводит в действие специальные кулачки, которые крепко фиксируют сверло. Этот тип является самым надёжным, но время крепления сверла оставляет желать лучшего.

Зубчато-венцовый патрон

• Быстрозажимные

Быстрозажимные головки отличаются отсутствием ключа и затягиваются за счёт ручных усилий пользователя.

Быстрозажимные патроны делятся ещё на два типа:

• Двухмуфтовые

Состоит из двух муфт, а значит для фиксации нужно две свободные руки. Из плюсов можно выделить то, что такие муфты более надёжные и для крепления нужно прилагать меньшее усилий.

Двухмуфтовый быстрозажимной

• Одномуфтовые

Одномуфтовые намного удобнее, так как для крепления используется всего одна рука. Данный тип патрона обеспечивает отсутсвие люфтов, но и сил для затягивания нужно прикладывать больше.

Одномуфтовый быстрозажимной

Что делать, если потерян ключ?

Если ключ пропал, снять сверло будет довольно сложно. Самый простой вариант – справиться с проблемой грубой силой. Части зажимного устройства удерживают правой и левой рукой и вращают в противоположных направлениях. Однако если патрон затянут слишком сильно или дрелью долго пользовались, открутить резьбу вряд ли удастся.

Чтобы усилить прилагаемое воздействие, пользуются различными инструментами или самодельными приспособлениями. Вот несколько способов:

Опытные мастера ослабляют крепление патрона несколькими касательными ударами ребром правой ладони. Дрель при этом удерживается левой рукой в положении сверлом от себя. Недостаток метода – с непривычки можно травмировать ладонь. Да и с туго затянутым (а тем более поведенным или заклинившим) механизмом таким путем не управиться.

Подбирают металлический вал, диаметр которого позволяет вставить его в отверстие на патроне. В этом качестве можно использовать гвоздь, старое сверло, шпильку. Главное, чтобы металл был достаточно прочным и не гнулся от приложенного усилия. Отвертку вводят в прорезь патрона и действуют ею как рычагом (опора при этом идет на вал). Достаточно слегка отпустить резьбу, и можно вытащить сверло, раскрутив механизм руками.

Патрон зажимают в тиски или плотно удерживают газовым ключом. Вал вставляют в отверстие, а затем, приложив мускульное усилие, раскручивают или закручивают механизм.

Эффективность описанных народных способов существенно меньше, чем при использовании заводской вертушки. Но раз или два затянуть или ослабить фиксирующий механизм таким способом удается. Закончив работу, нужно приобрести новый ключ в магазине.

Принцип снятия патрона с конусом Морзе

Для того, чтобы снять такой патрон нам понадобятся такие инструменты, как молоток и выколотка. В качестве выколотки лучше всего использовать съемник в виде буквы П, у которого клиновидные лапы. Съемник устанавливается таким образом, чтобы ось конуса находилась между лапами. Далее его следует потихоньку вбивать между дрелью и патроном. Съемник, попадая внутрь, будет постепенно снимать патрон с конуса.

Съемником может служить и любой другой инструмент или приспособление, которым можно будет воздействовать на патрон по направлению оси.

Снятие каждого вида патрона следует производить очень аккуратно, так как, если торопиться, то можно повредить инструменты, саму дрель или получить травму.

Чем опасны искры в дрели

Электродрель, как любой другой электроинструмент, требует систематического ухода. Запчасти при работе изнашиваются, смазка пересыхает.

Регулярной замены требуют щётки дрели. Одно из проявлений проблемы — при нормальном напряжении в сети электродвигатель не работает. Ярким сигналом служит образование кругового огня на коллекторе. Зрелище красивое, но опасное. Чтобы не угробить якорь дрели, их меняют. Желательно купить оригинальные, а не китайские. С ними инструмент прослужит намного дольше.

Фото: щётки для электродрели

Графитовые щётки для дрели

Конструкция дрели позволяет заменить щётки самостоятельно. Есть модели, в которых на корпусе находятся установочные окошки для щёток. Замена проходит просто:

1. Из установочных окошек выкручивают заглушки.
2. Вынимают изношенные щётки.
3. Ставят новые щётки.
4. Закручивают заглушки.

Другие модели требуют минимальной разборки дрели:

1. Выкрутить все шурупы на корпусе. Снять крышку. Шурупы удобнее оставить в ней на «родных» местах.
2. Достать щёткодержатели, вынуть из них изношенные щётки.
3. Вложить новые щётки, плотно утопив пружину.
4. Вставить на место щёткодержатели, хорошо затянуть электроконтакт подводящего провода.
5. Закрыть крышку корпуса, закрутить шурупы.

Чем освободить двухмуфтовый патрон

В отличие от ключевого, у этого типа патрона нет зубчатки и, соответственно, упора. Его кольца относительно гладкие. В этом случае идеальное решение — съёмный держатель «магазин», который часто идёт в комплекте с современными дрелями. Также понадобится молоток:

1. Держателем обхватить верхнюю, ближнюю к сверлу муфту (кольцо) и зафиксировать максимально надёжно.
2. Зажать дрель тисками, струбциной, в руках или между колен.
3. С силой ударить по рукоятке «магазина» в направлении, в котором в норме раскручивается верхняя муфта.

Одного удара достаточно — кольцо сдвигается, и сверло достаточно легко освобождается. Чтобы облегчить скольжение, допустимо капнуть между кулачками патрона или под муфту немного масла или смазки.

Существующие виды крепления

Патрон на валу любой дрели, шуруповерта или перфоратора крепится двумя способами – с помощью резьбового соединения или на конусе. Разновидностью резьбового соединения является применение дополнительного стопорного винта.

Резьбовое крепление подразумевает, что на валу дрели и на внутреннем канале сделана идентичная резьба – метрическая или дюймовая. Следовательно, в этом случае при ремонте ставится вопрос, как открутить патрон. Вид резьбы и ее основные параметры маркируются на корпусе. Например, выбито на корпусе обозначение 1,5-15М13х1,2, что означает следующее:

Принцип снятия патрона дрели.

• 1,5 и 15 – минимальный и максимальный диаметр хвостовика сверла в мм;
• М13 – метрическая резьба диаметром 13 мм;
• 1,2 – шаг резьбы.

Если использована дюймовая резьба, то вводится обозначение UNF, а диаметр указывается в дюймах (например, 1/2). При замене патрона следует обязательно проверить соответствие маркировки размерам крепления. Современные дрели в основном имеют дюймовую резьбу, что соответствует международным стандартам и расширяет возможности взаимозаменяемости.

Для надежности крепления на валу внутри устройства устанавливается стопорный винт. Этот винт имеет левую резьбу, т.е. для того чтобы его открутить, надо крутить по часовой стрелке.

Второй способ крепления патрона на валу дрели основан на использовании конуса Морзе. В этом случае конец вала двигателя выполнен в виде конуса. Аналогичную конусную часть имеет и внутренний канал с нижнего торца. Патрон просто с усилием насаживается на конус вала. Маркировка таких элементов имеет несколько значений: В10, В12, В16 и В18, где В означает применение конуса Морзе, а цифры – максимальный диаметр хвостовика сверла, которое можно закрепить в этом патроне. Такой способ крепления достаточно распространен, особенно в шуруповертах.

Как разобрать патрон на дрели

Разборка устройства необходима для того, чтобы продлить срок службы изделия. В процессе разборки осуществляется очистка и смазывание деталей изделий. Разборку можно осуществить следующим образом:

1. Используем перфоратор со специальный переходником, на который надевается кулачковый патрон с резьбовым соединением.
2. Кулачки следует спрятать внутрь.
3. С торцевой части устройства прикладывается лист пенопласта или пенополистирола. После этого обратной стороной пенопласта следует упереться в стену.
4. Осуществляется запуск перфоратора в режиме удара. В течение 2-3 секунд будет разобран патрон.

На видео описан процесс разборки более детально. На видео также представлен процесс обратной его сборки. Существует множество других вариантов разборки, но наиболее простым и приемлемым является тот, который описан выше.

В завершении следует подчеркнуть, что если вы желаете продлить срок службы своих инструментов, то обязательно выделяйте время для проведения диагностических процедур.

Подготовка к работе

Перед началом работы следует провести соответствующую подготовку. Чтобы определить готовность инструмента к выполнению задач, существует несколько условий:

1. Когда дрель запускается при помощи шнура питания, то он должен быть подсоединён к сети;
2. Если она функционирует при помощи аккумулятора, то он должен быть подключён и заряжен;
3. Внутри дрели вставлено и зафиксировано сверло.

Для проверки работоспособности дрели нужно кликнуть на клавишу включения питания. Если патрон вращается достаточно быстро, значит заряда хватает, и можно начинать работу. Если же он вращается очень медленно, то батарея разряжена и её следует подзарядить.

Приспособления для бетона

Размеры сверла для перфоратора по бетону могут быть разные. Этот показатель зависит от того, какого диаметра отверстие нужно получить. Но все буры для камня, кирпича и подобных покрытий имеют твёрдый наконечник. Производится он из специального сплава, который придаёт ему более высокие характеристики. Сверление таких покрытий происходит посредством ударно-вращательного движения.

Если обычные насадки имеют хвостовик в форме цилиндра, то бур для перфоратора бывает и других форм. Для высверливания в бетонной поверхности маленькой выемки используют сверло в виде шнека с твердосплавным наконечником. Большие отверстия вырезают с помощью коронки с твердосплавными зубьями по краям. Инструменты с алмазным напылением также пользуются популярностью благодаря своей прочности.

Для гранитных поверхностей принято использовать насадки на основе победита. Такой инструмент имеет разную мягкость, соответственно применяется для различных поверхностей. Для керамической плитки отличным решением станет сверло копьевидной формы с вольфрамовым или победитовым наконечником. Для стекла рекомендуется применять коронку со специальным напылением по краям.

Как не потерять ключ?

Чтобы не оказаться перед лицом незаконченной работы с пустыми руками, важно правильно организовать рабочее пространство. Такая организация позволит не терять ключ из вида всякий раз после смены инструмента

Проще всего защититься от потери в собственной мастерской. Здесь нужно завести постоянное место для хранения вертушки и всегда класть ее туда. При этом место хранения должно быть достаточно удобным и находящимся под рукой:

• Многие производители снабжают свой инструмент ушком для крепления вертушки. Его размещают либо под рукоятью, либо недалеко от вилки. Вставляя ключ в это отверстие, вы можете быть спокойны – он не потеряется. Единственный недостаток – со временем крепление изнашивается и рвется.
• Ушко для ключа делают из изоляционной ленты. Ее крепят на шнуре питания. Место крепления обычно располагают в 50–60 см от рукояти. Так вертушка не будет мешать в работе и всегда останется под рукой.
• Приделав к ключу колечко, можно вешать его на крючок рядом с верстаком.

Если в процессе работы выяснилось, что вертушка от зажимного механизма потерялась, главное – не паниковать. С помощью народных способов вполне можно отпустить патрон, достать или сменить сверло, закончить работу.

О преимуществах и недостатках насадок

Среди преимуществ, стоит отметить, показатели эффективности такого точильного камня, устанавливаемого на дрель. Важно помнить, что эти инструменты не предназначены для интенсивной эксплуатации. Не предъявляя чрезмерно высокие требования к этим устройствам, можно сказать, что они довольно эффективны для выполнения своего прямого назначения. Другими словами, для домашних мастерских — это идеальный инструмент, который позволит в любой момент обеспечить сверлам оперативную и правильную заточку.

К тому же, такие изделия обладают невысокой стоимостью, что является несомненным плюсом при их покупке. Они просты в эксплуатации, а для их использования не требуется никаких определенных навыков заточки режущего или сверлильного инструмента.

По мнению мастеров, помимо своих достоинств, устройство также обладает и недостатками:

• чаще всего насадки выполняют правку режущей части «подсевшего» инструмента, нежели его заточку. При использовании приспособления для полноценной заточки «мертвых» инструментов, наждачный круг прослужит относительно недолго;
• при использовании не обеспечивается надежность фиксации на электроинструменте;
• зачастую углы заточки, являются стандартными в приспособлении, и не подлежат изменению;
• существует возможность зацепания вращающегося патрона за внутренние поверхности на переходной муфте. Чтобы это исключить, следует подбирать соответствующие диаметры и примерять приспособление в процессе покупки;
• неудобство удержания и включение дрели в процессе работы одной рукой, и направление сверла — другой. Чтобы обеспечить больший комфорт рекомендуется использовать кронштейны, позволяющие выполнить фиксацию электроинструмента.

READ Как Верно Сверлить Бетонную Стенку Ударной Дрелью

Подводя итог о преимуществах и недостатках насадок на дрель, можно отметить их практичность при использовании для работы в домашней мастерской, для производственных задач они не подходят.

Порядок работы

Лерка позволяет быстро и достаточно качественно выполнить формирование витков на любой разновидности трубы. Для того чтобы это сделать нужно знать, как правильно нарезать резьбу:

• Трубу следует надежно зажать с помощью тисков или другого приспособления.
• С уже подготовленной и зачищенной трубы необходимо снять наружную фаску.
• Вставить в держатель лерку с заранее определенным диаметром.
• Тщательно смазать трубу и резьбонарезной инструмент смазкой.
• Лерка таким образом присоединяется к трубе, чтобы ее положение было перпендикулярно оси изделия. Если резьбонарезной инструмент буде установлен даже с незначительным перекосом, то может произойти срыв витков или изменение значения ее диаметра.
• Держатель инструмента необходимо вращать по направлению часовой стрелки. Это обеспечит создание правой нарезки на изделии.
• После изготовления 3-5 витков устройство раскручивают в обратном направлении, в процессе металлическая стружка будет удаляться.
• Крутить инструмент нужно очень плавно, и не совершая резких рывков.
• Важно помнить о периодической смазке резцов и внутренней поверхности соединения смазкой.
• После того, как последний виток будет создан, лерка возвращается к верху, а потом проходиться по уже готовым виткам еще раз.

Следует учитывать, что показатель длины соединения не должен быть больше 10 мм. Это расстояние является стандартным для подавляющего большинства бытовых трубопроводных систем.

Как сверлить металл

Сверление металлических поверхностей имеет свои особенности. Прежде всего, нужно подобрать сверло, предназначенное для этих целей. Сверло по дереву или камню не годится для металла, нержавейки или чугуна. Различаются эти свёрла не только маркой стали, но и углом заточки режущей кромки.

При работе нет необходимости вращать сверло с большой скоростью, сверло будет проскальзывать по поверхности, не цепляя материал. Оптимальные обороты при сверлении металла — низкие, когда невооружённым глазом видно, как образуется тонкая стружка. Давление на дрель может быть значительным, но в разумных пределах, таким, чтобы не сломалось сверло. При сверлении стали и чугуна рекомендуется смазывать сверло машинным маслом для охлаждения.

Чтобы сверло зацепилось за твёрдый материал, рекомендуется сделать в точке сверления углубление слесарным керном. Сверло не уведёт в сторону.

Для новичков

Итак, начнем с самого простого случая — с неопытных пользователей. У шуруповертов имеется такая штука, как регулятор крутящего момента. Выглядит он как шкала вокруг передней части шуруповертом, что сразу за патроном. На ней нанесены цифры от 1 до 10, 15, 20 или еще больше — у разных моделей по разному — и последняя позиция на ней обозначена в виде сверла. Если вращать этот регулятор и установить его напротив специальной отметки так, чтобы рядом с ней была одна из цифр, то при достижении определенного крутящего момента патрон дальше вращаться не будет, а начнет прощелкивать. Если же поставить на «сверло», то шуруповерт будет стараться крутить изо всех сил, сколько ему позволяет мощность двигателя.

Правда стоит отметить, что у двухскоростных шуруповертов на второй скорости даже в положении «сверло», если крутящий момент достигает определенного значения, то срабатывает защитная система, которая просто отключает подачу тока. На первой же скорости шуруповерт также будет пытаться крутить «до последнего».

И новичок может начать сверлить или заворачивать саморезы, например, когда регулятор момента стоит на одной из цифр, либо шуруповерт стоит на второй скорости (а сверлить собственно и рекомендуется на ней).

Сверло же может зажаться достаточно сильно, и в результате, когда вы начинаете освобождать сверло или биту стандартным способом (включением реверса, удерживанием патрона и нажатием на кнопку пуска), может как раз таки сработать либо ограничитель крутящего момента, либо защитная система.

Поэтому в такой ситуации нужно просто поставить шуруповерт на первую скорость и регулятор момента выставить в положение «сверло». На односкоростных моделях достаточно только установить регулятор момента на положение «сверло». Ну и дальше опять же выкручиваем стандартным способом.

Причины затруднения извлечения сверла

Виды сверл: а — спиральное бесцентровое; б — спиральное с центром и подрезателями; в — спиральное с винтовым центром; г – перовое центровое; д — центровое; е — буравчик; ж – раззенковка; з — пазовое; и — пробочное.

В процессе работы с дрелью иногда возникают сложности при замене сверла, связанные с извлечением ранее использовавшегося бура из патрона. Эта проблема может быть разной степени сложности, в зависимости от причины возникновения. Самой простой и распространенной причиной является приложение избыточного усилия при зажатии сверла, в случае отсутствия в конструкции патрона ограничительных механизмов. Такое явление чаще всего возникает при использовании для затягивания бура в завершающей стадии ударного способа воздействия, например, применение киянки. Заклинивание сверла может возникнуть и в случае, если его силовое затягивание произведено, когда оно неправильно размещено в пространстве между кулачками. Это характерно при использовании бура малого диаметра.

Более сложный механизм заклинивания инструмента может возникнуть при использовании некачественного сверла. Так, если оно изготовлено из мягкого материала, то при вращении его может возникнуть металлическая стружка, снятая с поверхности, которая забивает промежуток между кулачками и сверлом, а также между кулачками. Это и может затруднить разведение кулачков при попытке ослабить бур. Затруднения в снятии может возникнуть, если сверло при эксплуатации просело слишком глубоко в патрон. Задача усложняется, если бур, в дополнении к такому заклиниванию, еще и сломался на уровне верхнего торца патрона.

Причиной поломки сверла в патроне дрели может послужить нарушение режима сверления.

Причиной разрушения, помимо использования некачественного материала, может стать нарушение режима сверления: неожиданный наклон дрели, избыточная вертикальная нагрузка, попытка сверления сверхпрочного материала и т.д.

Наконец, причиной того, что извлечь бур не удается, может стать заклинивание самого патрона. Следует выделить несколько возможных причин. Первая причина, не связанная с выходом из строя патрона, объясняется попаданием посторонних частиц, препятствующих движению, в зону резьбового соединения регулирующего элемента и корпуса. Такими частицами может стать грязь, металлическая пыль или мелкая стружка и т.п. В этом случае не удается обеспечить вращение регулировочной гильзы или ключа.

Причиной того, что не удается достать сверло, может стать выход из строя патрона. К этому может привести как наличие заводского дефекта, так и временной износ кулачков или регулирующего элемента. Причиной может стать и выход из строя пружинного блокирующего механизма, который не освобождает регулирующий элемент при нажатии кнопки.